面粉加工成套設備是重要的糧食加工機械，在我國農村有著廣泛的分布與應用。下面我們介紹一下面粉加工成套設備結構、工作原理與工藝流程等問題，希望你朋友們有幫助。
一、面粉加工成套設備結構與工作原理
面粉加工成套設備由清洗、潤麥、磨粉、篩分、風送和凈化等裝置組成。小型面粉加工成套設備，一般裝有5-6臺單式磨粉機。在制粉生產(chǎn)中有皮磨、心磨兩個系統(tǒng)的流程，有的采用皮心混磨一條龍工藝流程。小麥經(jīng)過清理和粉間加工成為面粉。
二、面粉加工成套設備工藝流程
(1)小麥清理。在高壓離心通風機作用下，小麥經(jīng)第一個接料器和卸料器進入組合清理篩，去除雜質后經(jīng)第二個接料器和卸料器進入螺旋攪拌器，加水清洗后進入潤麥倉。在倉中潤濕后就可以磨粉。
(2)粉間加工。在高壓離心通風機作用下，潤麥倉的小麥經(jīng)第三個接料器和卸料器進入貯糧斗，由第一、二臺磨粉機同時加工一皮，磨下的麩粉混合物分別由風網(wǎng)提升到第一、二臺風篩提粉器，提出面粉，剩余物進入第三臺磨粉機，進行二皮加工，如此繼續(xù)下去，直至完成四次研磨。從5個提粉器篩出的面粉全部送至集粉器，與空氣分離后提出面粉。篩出的麩皮經(jīng)刷麩機刷出。
三、面粉加工成套設備使用與調整方法
(1)麥間的試車和調整。
(2)逐漸加大物料流量，并使各輸料管物料基本均勻，以避免掉料。
(3)出現(xiàn)跑料或掉料時，可調節(jié)風機風閘。
(4)小麥篩理效果要好，否則應對組合清理篩進行調整。
(5)粉間的使用與調整。
①為除去各工作部件的灰塵和污物，新機器試運轉時，一般用100-150千克的麩皮來“洗磨”；
②第一、二臺磨機的物料喂入，應由少逐漸增多，直至滿負荷運行。并調整軋距及檢查磨粉質量，必要時進行調整；
③觀察提粉情況、集粉情況，必要時調整各風機（風篩）風閘，避免掉料和飛粉過多等；
④調節(jié)風力平衡時，一般先關小風機的風閘，逐步加大物料流量，當流量達到一定程度時，觀察各機的情況，若有掉料，可調整各個風篩的小風閘，對于掉料的管子，需開大風閘，不掉料的管子可適當關小，直至各料管風力平衡。
